1350mm 飞剪开平线 | 荣星数控

稳定定尺剪切

1350mm 飞剪开平线，面向稳定的中等宽度板材生产。

适合重视定尺精度、操作实用性与配置灵活性的生产线。

停剪横剪线采用停止送料后剪切的工作方式，可配置开卷、矫平、测量、剪切、输送和堆垛等单元。

可结合卷宽、厚度范围及成品规格制定技术方案。

稳定的定尺精度
灵活的生产配置
维护操作方便

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技术参数

加工材料	加工宽度	加工厚度	加工速度	最大卷重
冷轧钢、镀锌钢、不锈钢、彩涂钢、铝卷	1350 mm	0.3–3.0 mm	≤ 100 m/min	≤ 20 t

工作原理

1350mm 飞剪开平线的工作原理

1350mm 生产线将开卷、导向、多辊矫平、电子定尺、飞剪、输送和堆垛协调运行。剪切循环中，飞剪驱动跟随带料运动，在设定长度完成剪切后返回起始位置。控制系统同步线速度和剪切动作，减少中等宽度卷料加工中的反复启停。

1350mm 从钢卷到成品板的生产流程

设备布局和驱动能力按已确认的钢卷及产量计划选择，并组合为以下工作顺序。

钢卷准备生产前确认钢卷标识、尺寸、表面和上料方向。
上料与开卷将钢卷移至开卷机、完成对中并建立受控放卷。
入口导向将带料引导到生产中心线并限制横向偏移。
精密矫平通过选定的辊系和调节方式改善板材平整度。
电子定尺跟踪带料行程并计算目标板长的剪切指令。
同步飞剪飞剪与带料速度匹配并在运动中完成剪切。
板材输送将成品板分离并送离剪切区域。
堆垛出料按要求收集成品板并准备转运。

1350mm 设备组成与自动化

典型项目会根据材料负载和操作流程配置机械结构、伺服运动及整线自动化。

重型放卷单元

承载确认卷重并保持带料稳定进入。

导向与矫平单元

保持中心线并改善工作宽度内的平整度。

测量与飞剪单元

协调编码器反馈、伺服动作和动态剪切。

输送与堆垛单元

控制成品板传送、分离、对齐和收集。

PLC、人机界面及驱动

管理配方、报警、运行状态和各段速度。

维护及安全布局

按安装条件提供检修空间、防护和安全联锁。

适用材料与生产用途

1350mm 系列适合中等宽度卷料加工，在材料能力、速度、矫平质量和板材搬运之间取得实用平衡。

经材料审核的冷轧、镀锌、不锈钢、彩涂和铝卷
暖通板材、机柜、建筑制品、家电部件、钢材加工中心和通用制造
需要可配置板长、输送布局和堆垛方案的生产

选择 1350mm 生产线前的工程确认

对比表中的最大值不一定能够同时达到，材料强度、厚度、宽度、板长、速度和堆垛方式必须结合评估。

材料标准、强度、涂层及表面保护要求
正常和最严苛的宽度厚度组合
钢卷尺寸、最大卷重及上料方式
成品板精度、平整度、长度范围和堆垛形式
班产量、自动化程度、地基、电力和厂房通道

飞剪系列

飞剪开平线型号对比

850mm、1350mm 和 1650mm 系列参数可作为初步选型参考。最终配置需要结合实际材料、强度、厚度、成品长度、产量目标和厂房条件进行工程确认。

参数	850mm	1350mm	1650mm
适用材料	冷轧钢、镀锌钢、不锈钢、彩涂钢、铝卷	冷轧钢、镀锌钢、不锈钢、彩涂钢、铝卷	冷轧钢、镀锌钢、不锈钢、彩涂钢、铝卷
卷料厚度	0.3–2.0 mm	0.3–3.0 mm	0.3–3.0 mm
最大加工宽度	850 mm	1350 mm	1650 mm
最大卷重	≤ 15 t	≤ 20 t	≤ 30 t
对角线公差	≤ ±0.3 mm	≤ ±0.3 mm	≤ ±0.3 mm
矫平精度	≤ ±0.5 mm/m²	≤ ±0.5 mm/m²	≤ ±0.5 mm/m²
定尺精度	匀速 ±0.2 mm；加减速 ±0.3 mm	匀速 ±0.2 mm；加减速 ±0.3 mm	匀速 ±0.2 mm；加减速 ±0.3 mm
最高线速度	≤ 100 m/min	≤ 100 m/min	≤ 90 m/min
整线参考重量	55 t	70 t	90 t

表中数值为型号选择参考。最大宽度、厚度、卷重、速度、精度及整线重量可能随材料和项目配置变化，最终以技术方案为准。

1350mm 飞剪线常见问题

为什么 1350mm 生产线采用飞剪？

在材料和生产计划适合时，飞剪能够保持带料连续运行并减少反复停止。

一条线可以覆盖全部 0.3–3.0 mm 吗？

该范围为参考，实际需要结合材料强度、宽度、速度、矫平机和飞剪能力确认。

板长如何控制？

控制系统使用带料行程测量和飞剪运动协调，最终精度取决于完整机械、电气及材料配置。

堆垛能否定制？

可以，堆垛长度、板重、表面要求、产量节拍和搬运方式都会参与选型。

讨论 1350mm 飞剪项目

请提供最严苛的钢卷和成品板参数，以便工程师审核合适的结构及控制方案。

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